펀칭 및 다이 커팅 머신 인쇄용 골판지 상자 제작 기계

기본정보

모델 번호.	모든 모델을 개별적으로 사용자 정의
자동 메모	자동으로
운송 패키지	선적
사양	각 모델을 개별적으로 맞춤설정하세요.
기원	중국
HS 코드	8441309000
생산 능력	500/년

상품 설명

카톤 인쇄 장비 매개변수 구성 방식
전체 기계는 높은 정밀도, 지능 및 안전성을 바탕으로 설계 및 제작되었습니다. 모든 전사 롤러는 심공 드릴링, 표면 연삭 및 경질 크롬 도금을 통해 고품질의 두꺼운 벽을 가진 이음매 없는 강철로 만들어집니다. 스프레이 페인팅 공정: 녹 제거 후 부품 - 인산염 처리 - 스프레이 페인트 - 페인트는 외부 케이싱을 녹슬게 만들고 페인트 표면을 경화시키며 내식성에 있어 아름다운 역할을 합니다. 기어 재료 20Crmnti, 직선 톱니 구조, 담금질 및 템퍼링, 경도 증가, 연삭, 로크웰 경도 및 GT; 60도. 링을 연결하기 위해 텐셔너를 사용하면 중앙 마모가 줄어들고 가상 위치가 강화되며 장기적인 압력 등록이 보장됩니다. 각 장치는 자동으로 0으로 돌아가고 삭제하면 자동으로 기계가 잠깁니다. 터치스크린 컴퓨터로 제어되며 최대 1,000개까지 주문을 저장할 수 있습니다. 빠른 교체 주문, 더욱 편리한 작동. 각 유닛에는 각 유닛 내부의 움직임을 방지하는 비상 정지 스위치가 장착되어 내부 작업자의 안전을 보장합니다. 장비의 용지수거측에 모니터를 설치하여 작업자가 용지수거 상황을 관찰할 수 있습니다. 기계의 각 장치는 자동으로 또는 독립적으로 연결이 끊어져 작동이 더 쉬워지고 걸을 때 계속 울려 작업자의 안전을 보장합니다. 벽판 재료 HT250 주철, 중주파 튜닝의 내부 장력, 밀도 경도 증가, 쌍 가공의 대형 머시닝 센터. 장비 하이라이트: 1, 서보 앞쪽 가장자리 피드, 피드 길이를 제어할 수 있으며 오류 없이 정확하게 피드됩니다.2. 급지 롤러용 고속 롤 교환 장치는 안전하고 빠르며 작업 효율성을 향상시킵니다. 롤 교체 시 시간 절약.3, 통합 잉크 전송 시스템, 전체 기어 채택, 소음 감소, 기어 견고성 향상, 기계 속도 및 안정성 향상, 인쇄 정확도 및 중복 인쇄 정확도 향상.4, 잉크 부족 경보 장치, 잉크 부족 방지 및 폐기물 상자는 폐기물 생산성을 효과적으로 줄입니다.5, 대만 기술을 사용한 자동 오일 표면 밸런싱 장치, 균일한 오일 레벨, 윤활유 장치 부족 또는 오버플로를 방지합니다.6, 자동 원버튼 조합 기능, 간단하고 빠른 작동, 쉬운 압력 판 교체. 장비 구성 세부 정보: I. 용지 공급 장치: 음압 흡착 기능이 있는 다열 휠 공급 구조로 상자가 손상되지 않으며 상자 뒤틀림을 효과적으로 극복하고 용지 공급의 정확성을 향상시키며 고속 및 저속에서 보다 정확한 용지 공급을 제공합니다. 용지 공급 경로를 지능적으로 조정하여 용지 롤러의 압력을 줄입니다. 주파수 변환기는 상자 크기에 따라 진공 공기 흐름과 진공 압력을 제어합니다. 앞쪽 가장자리에 배치하면 용지 공급 오류가 줄어들고 용지 공급 및 절단 정확도가 향상됩니다. 고속 작동의 안정성이 향상되었습니다. 소음과 기계적 진동을 줄입니다. 왼쪽 및 오른쪽 배플의 위치는 전기적으로 디지털 방식으로 제어됩니다. 전후의 후방 지지 박스 프레임을 전기적으로 제어하면 조정 속도가 빨라집니다. 전면 플레이트 간격을 수동으로 조정합니다. 연속 또는 개별 시트 공급 기능이 있습니다. 생산량 설정 ​​및 표시를 위한 용지 공급 카운터가 장착되어 있습니다.1. 상단 및 하단 롤러에 용지를 공급합니다. 롤러: 부드러운 지지대, 직경 Φ155.35. 하단 롤러: 강철 롤러, 직경 Φ154.77, 표면 시안 직선, 그리고 경질 크롬 도금.2. 기계 클러치, 자동 영점 장치. 구동축은 마찰 클러치로 고정되어 기계의 우발적인 손상을 방지합니다. 호스트 모터 시작 보호 장치(기계가 잠겨 있지 않아 호스트를 시작할 수 없습니다). 및 슬롯 유닛은 인코더에 의해 자동으로 0으로 설정됩니다. (4) 자동 영점 조정 장치가 있는 일반 상자, 샘플 인쇄를 올바른 위치로 조정할 수 있어 상자 폐기물이 줄어듭니다. 2, 압력 단위1. 프레셔 롤러1) 프레셔 롤러 Φ392.8, 원재료 벽 두께 14mm (판 직경 포함 ¢528.6)2) 심리스 강관 재질, 표면 연삭, 경질 크롬 도금3) 밸런스 보정, 원활한 작동 .5) 코일 홈 플레이트는 무한 스포크 휠이 있는 자동 잠금 장치를 사용하므로 플레이트 정렬이 정확합니다. 6) 홈의 전체 버전, 9mm × 3mm 버전에 적용 가능. 7) 압력판의 로드 및 언로드, 양극 및 음극 회전의 풋 스위치 전기 제어.9) 정렬 조정 인터페이스; 자동 영점 조정, 자동 플레이트 조정 및 복구 인쇄 위치 잠금 및 기타 기능을 갖추고 있습니다. 2, 엠보싱 롤러 1) 심공 드릴링 머신으로 드릴링하고 미세 연삭 정도의 경질 크롬으로 제작된 고품질 이음매 없는 강철 튜브. 2) 엠보싱 핀 직경 154.77mm 벽 두께 20mm.3) 고주파 열간 충전 및 열간 충전 용접 채택.3) 균형 수정, 원심력 제거, 원활한 작동.4) 프레스 롤러 간격이 인쇄되고 터빈 상자는 수동으로 조정되는 자동 잠금 핸들, 다이얼이 표시됩니다. 조정 범위는 0-11mm입니다.3 용지 가이드 롤러1) 용지 가이드 샤프트는 직경 99mm, 벽 두께 20mm의 두꺼운 강철 튜브로 만들어졌습니다. 동적 및 정적 균형 교정, 정밀 연삭, 표면 경질 크롬 도금; 용지 가이드 샤프트에는 표면이 새겨진 두 개의 용지 가이드 휠이 장착되어 있습니다. 종이 가이드 휠은 ​​랙 유형의 신속한 수동 수평 조정을 제공합니다.2) 가이드 종이 바닥 압력 롤러는 직경 154.77mm, 벽 두께 20mm의 이음매 없는 강철 튜브로 만들어집니다. 동적 및 정적 균형 보정, 정밀 연삭, 표면 경질 크롬 도금, 샤프트 핵심 부품의 담금질 및 템퍼링 및 핫 슬리브 기술로 높은 피로 저항성과 인성을 보장합니다.3) 종이 가이드 역할극, 터보 박스 자동 잠금 수동 조정 , 다이얼 디스플레이, 조정 범위 0-11mm.3. 아니록스 롤러1) 롤러는 Changzhou Haili 또는 Yudong 회사 제품을 사용하며 그물 구멍이 깨끗하고 그물 벽이 깨끗하며 케이블은 200-280 라인/인치를 선택할 수 있습니다.2) 그물 입자 막대 직경은 ¢213.5mm입니다. 4) 핸들로 수동 롤러 갭 스크린 조정, 조정 범위 1-8mm. 5) 반복되는 판잉크 및 짧은 종료를 방지하기 위해 네트 롤러를 공압으로 들어 올립니다. 네트 롤러 포인트의 잉크가 건조됩니다. 6) 닙은 자동 잠금 구조를 채택합니다. 페인트 롤러1) 철심은 직경 168mm, 벽 두께 25mm의 고품질 이음매 없는 강철 튜브로 만들어졌습니다. 샤프트 헤드 단조 핫 슬리브 공정, 동적 및 정적2) 균형 수정, 부드러운 작동.2) 표면은 내마모성 고무로 감싸여 있으며, 고무 표면의 직경은 200mm, 고무 표면의 두께는 16mm, 높이는 고무 롤러는 포물선 모양이며 특수 정밀 연삭 후 색상 전달 효과가 좋습니다. 3) 주 기계가 정지하면 유아용 침대는 감속 모터에 의해 구동되어 자동으로 작동합니다. 4) 롤러와 롤러 사이의 거리는 터빈 박스의 수동 자동 잠금으로 조정됩니다. 조정 범위는 0-6mm입니다.5, 위상 조정 메커니즘, 유성 기어 설계. 인쇄 단계는 컴퓨터와 전기 디지털 제어를 채택하며 설정 정확도가 높습니다. (4) 판 닦기 후 잠금 장치의 자동 재설정 시스템7. 잉크 사이클 구조: 공압 다이어프램 펌프를 사용하여 안정적인 잉크 공급, 쉬운 작동 및 유지 관리. 고무 롤러와 롤러가 닫혀 있지 않아 공압 잉크 펌프가 ​​잉크를 펌핑할 수 없습니다. 비정상적인 잉크 공급, 경고등 표시. (4) 잉크 여과기, 불순물을 걸러내는 스테인레스 스틸 잉크 용기. 자동 사이클 청소 및 자동 잉크.6) 기계에는 잉크 부족 경보 시스템이 장착되어 있습니다.8 인쇄 위상 고정 장치공압 제동 메커니즘: 위상 조정 또는 청소 장치가 분리되면 제동 메커니즘이 기어 회전을 원래 치아 위치로 제한합니다. 고정점. 압력 롤러의 동력 전달은 캠 베어링에 의해 구동되며 마모가 적고 변속기가 더 안정적입니다. (3) 자동 청소 잉크 절약 시스템.9. 최종 컬러 그룹 용지는 사전 프레싱 장치를 확대할 수 있고, 용지 샤프트는 사전 프레싱 샤프트이고, 사전 프레싱 휠은 빠른 수동 가로 조정이며, 펀칭 부분은 이중 사전 프레싱 또는 이중 프레싱과 결합됩니다. 종이 제트 또는 금형 문제를 해결하기 위한 프레싱 라인 장치는 좋지 않습니다. 클리어런스 터보 박스, 자동 잠금 수동 조정, 조정 범위 0-11mm.4. 다이 슬로팅 장치 - 6축 드라이브: 사전 프레싱, 라인 프레싱, 단일 축 이중 나이프 슬로팅(기계적 선형 속도 보상)1. 기어박스 하우징은 유선형 하우징입니다.2. 펀칭 롤러2.1 펀칭 롤러 본체는 이음매 없는 강관, 핫 슬리브 단조 샤프트 헤드, 잠금 샤프트 구조, 동적 및 정적 균형 보정 및 표면의 경질 크롬 도금으로 구성됩니다.2.2 펀칭 롤러 직경: 외경 389mm, 접착제 외경 ф 405mm2.3. 펀칭 베드의 편심 기어와 벽에는 특수 강철 슬리브가 장착되어 있으며 샤프트 헤드에는 실린더 잠금 장치가 장착되어 있어 편심 기어의 수명과 베드의 안정성이 크게 향상됩니다.2.4 표면은 다음과 같습니다. 유레카 접착제로 감쌌습니다. 버클 구조에 유레카 글루(이탈리아산)가 내장되어 교체가 용이합니다.2.5 고무 롤러에는 기계식 차동 기어가 있어 자동으로 움직이며 수평 이동은 ±30mm로 고무 슬리브를 고르게 착용할 수 있습니다. 서비스 수명.2.6 펀칭 롤러의 간격은 수동으로 조정하거나 주 기계의 공급으로 자동으로 가압 또는 해제할 수 있습니다. 조정 범위는 0-15mm입니다.2.7 펀칭 고무 패드에는 자동 회전 메커니즘이 장착되어 있어 반복 사용으로 고무 패드가 여러 번 회전할 수 있습니다. 2.8 펀칭 패드에는 기계식 선형 속도 보상 기능이 장착되어 있습니다. 독립적인 가변 주파수 모터 라인 속도 보상 기능을 선택할 수도 있습니다.3 예압 휠3.1 상부 및 하부 예압 휠 샤프트는 두꺼운 벽으로 만들어진 강철로 만들어졌으며 표면은 연삭 후 경질 크롬으로 도금되었으며 동적 및 정적 균형이 수정되었습니다. . 4개 그룹의 바이어싱 휠이 장착되어 있습니다.3.2 바이어싱 휠 샤프트의 직경: 110mm, 벽 두께 30mm.3.3 상단 바이어싱 와이어 휠의 외관은 유레카 접착제로 포장되어 있어 상자가 손상되지 않습니다. 유레카 고무 및 사전 압착 와이어 휠은 쉽게 교체할 수 있도록 분리 가능한 구조를 가지고 있습니다.3.4 종이의 간헐적 사전 압착, 터보 상자의 자동 잠금 전기 조정, 다이얼 디스플레이, 조정 범위 0-11mm4 ti4.1 샤프트 상부 및 하부 라인 압력 휠은 두꺼운 벽의 강철로 만들어졌으며 표면은 연삭 후 경질 크롬 도금되었으며 동적 및 정적 균형이 수정되었습니다. 4세트의 라인 프레스 휠이 장착되어 있습니다.4.2 와이어 프레스 휠 샤프트 직경: 110mm 벽 두께 30mm4.3 와이어 프레스 휠의 외관은 유레카 접착제로 포장되어 있어 상자가 손상되지 않습니다. 유레카 고무와 와이어 롤은 분리가 가능해 교체가 쉽습니다. 4.4 와이어가 종이 틈을 통해 밀리고 터빈 상자에 자동 잠금 수동 조정 눈금이 표시되며 조정 범위는 0-11mm입니다. 5 슬로팅 공구 샤프트 5.1 슬로팅 커터 헤드 샤프트는 벽이 두꺼운 강철, 두 번 정밀 연삭, 동적 및 정적 균형 수정, 표면의 경질 크롬 도금, 안정적인 움직임으로 만들어집니다.5.2 슬로팅 커터 샤프트 직경: 156mm. 벽 두께: 30mm.5.3 슬리팅 나이프의 재질은 오스트리아에서 수입되었으며 폭은 7mm, 경도는 HRC60-63이고 인성이 우수합니다.5.5 상부 및 하부 슬리팅 나이프 헤드는 절단을 피하는 폐쇄형 공기 구조를 채택합니다. 커팅 헤드가 안정적이고 커터에 달라붙기 쉽지 않으며 더 작은 슬롯 거리를 달성할 수 있는 헤드; 상부컷팅헤드와 하부컷팅헤드, 프리프레싱휠과 라인프레싱휠을 연결하기 위해 레일구조를 사용합니다. 자체 윤활 내마모성 구리 블록을 반복적으로 연삭하고 사용할 수 있으므로 부품 마모 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 5.6 슬롯 밀링 헤드, 사전 프레싱 휠 및 라인 프레싱 휠은 선형 가이드 레일, 정밀 가이드 로드 및 연결 플레이트와 동기화됩니다. 균형 메커니즘. 정밀 특수 터보 웜박스의 상하 연결판 샤프트가 직결되어 부드럽고 정밀한 전달이 가능합니다. 5.7 LCD 터치 스크린, 서보 모터 드라이브, 컴퓨터 계산 제어, 수평 이동, 위상, 상자 높이를 갖춘 별도의 PLC는 자동 주문 및 주문 메모리, 자동 주문 검색 실행, 디지털 명시적 전기 조정 또는 자동 데이터 입력 조정을 실현할 수 있습니다. 박스 높이는 4개의 커팅 헤드에 대해 동시에 조정됩니다.5.8 종이 간격을 통한 슬리팅, 터빈 박스의 자동 잠금 수동 조정, 다이얼 디스플레이, 조정 범위 0-11mm.5.9 슬리팅 커터는 이동 가능하며 더 큰 상자를 처리할 수 있습니다. 이중포장 사양5.10 슬릿 상부 야간 작업을 용이하게 하기 위해 일부 조명을 설치하였으며, 기계의 연결을 끊거나 위상을 조정할 때 공압식 브레이크 장치가 기계의 회전을 제한하고 인쇄 위치를 변하지 않게 유지합니다.6. 위상 조정6.1 위상 조정은 거리 조정이 가능한 이중 부하 유성 기어 구조를 채택하여 360° 정확하게 조정할 수 있습니다.6.2 펀칭 단계의 디지털 디스플레이, 전기, 자동 영점, 자동 재설정도 다음에 따라 조정될 수 있습니다. 전체 기계 자동 배열 메모리.6.4 위상 고정 공압 제동 메커니즘, 기계가 이동하고 분리될 때 기어 위치는 변경되지 않습니다.다섯, 변속기 기어1. 메인 드라이브 기어1), 20CrMnTi 합금강으로 제작, 침탄 및 담금질 처리, 연삭 치아. 고강도 및 우수한 인성.2), 6개의 정밀도, 경도 HRC58-62, 내마모성은 장기간의 압력 과압 정밀도를 달성할 수 있습니다.2. 키리스 연결1) 연결 링 장력, 강한 과부하, 내구성, 안정성 및 신뢰성3, 윤활1. 각 장치는 순환 스프레이 윤활을 실현하기 위해 오일 펌프로 윤활됩니다.2. 각 탱크에는 오일 표면의 높이를 동일하게 하는 오일 표면 레벨링 장치가 장착되어 있습니다.